Tohmajärveläinen MFG Components Oy edustaa itäsuomalaista kone- ja laitevalmistusosaamista, jolla on myös kaivosteollisuudessa pitkät perinteet. MFG on keskittynyt mekaanisten ja hydraulisten voimansiirtoratkaisujen kehittämiseen, suunnitteluun ja valmistamiseen, josta sillä on neljänkymmenen vuoden mittainen kokemus. Yritys on kehittänyt voimansiirtoratkaisujen ympärille monipuolisen ja asiakkaan kannalta vaivattoman palvelukokonaisuuden.
VOIMANSIIRTORATKAISUJA TEOLLISUUDELLE
MFG Components Oy:n tarina alkoi vuonna 1975, kun Tohmajärvellä, Pohjois-Karjalassa, aloitettiin urapyörien valmistus. Käynnistyneen tuotannon oli määrä parantaa teollisuudessa käytettävien voimansiirtokomponenttien kotimaisuutta. Kotimaisten asiakkaiden lisäksi korkealaatuisten tuotteiden uskottiin kiinnostavan myös vientimarkkinoita. Näin myös kävi, sillä nykyään neljäkymmenvuotias MFG Components Oy palvelee useita Suomen merkittävimpiä laitevalmistajia ja sen tuotteet ovat käytössä ympäri maailmaa.
MFG Components Oy toimii sekä voimansiirtokomponenttien sopimusvalmistajana että valmistaa asiakkaan tarpeen mukaan räätälöityjä erikoiskytkimiä. Yrityksen palvelun perustana on henkilöstön pitkällinen osaaminen ja kokemus erityisesti mekaanisissa voimansiirtoratkaisuissa. MFG:n konepajoilla Tohmajärvellä ja Ilomantsissa työskentelee yhteensä noin sata ammattilaista. Yrityksen omaa valmistusta tukee mekaanisten voimansiirtokomponenttien maahantuonti hyviltä, tarkkaan valituilta päämiehiltä. Tämä takaa parhaan mahdollisen ratkaisun löytymisen asiakkaan kaikkiin tarpeisiin.
MFG Components Oy:n toimitusjohtaja Timo Ala-Jääski.
MFG:n tarjoamia ratkaisuja käytetään esimerkiksi metsä-, prosessi- ja kaivannaissteollisuudessa. Kaivannaisteollisuudessa voimansiirtoratkaisuilla on keskeinen merkitys.
”Voimansiirtoon liittyviä ratkaisuja tarvitaan esimerkiksi louhinnassa, kuljetuksessa, murskauksessa ja lajittelussa”, kertoo MFG Components Oy:n toimitusjohtaja Timo Ala-Jääski.
Voimansiirtoon liittyvät ratkaisut ovat kehittyneet vuosien aikana siten, että uutta teknologiaa hyödyntävät tuotteet ovat energiatehokkaampia ja pitkäikäisempiä kuin vanhat.
”Esimerkiksi nykyisten hammashihnakäyttöjen tehon hävikki on murto-osa vanhojen kiilahihnakäyttöjen vastaavista ja samalla käyttöjen koko on pienempi ja elinikä on pidempi”, Ala-Jääski täsmentää.
Suomessa valmistettuja, asiakkaan tarpeen mukaisia MFG Lamellikytkimiä puhallinkäyttöihin.
AKSELIKYTKIMET HELPOSTI JA KUSTANNUSTEHOKKAASTI
MFG:n valmistamilla, asiakkaan tarpeen mukaan räätälöidyillä erikoiskytkimillä modernisoidaan käytössä olevaa kalustoa, kuten murskaimia, kuljettimia, jauhinmyllyjä ja pumppuja. Palvelu on suunniteltu siten, että kaikki akselikytkimiin liittyvät päivitystarpeet on hoidettavissa asiakkaan kannalta nopeasti ja vaivattomasti.
”Voimansiirtoratkaisujen kehittäminen perustuu aina asiakkaan tarpeen ymmärtämiseen sekä huolelliseen lähtötietojen keräämiseen”, Timo Ala-Jääski kertoo. Asiakkaan vaatimukset uuden käytön suhteen voivat liittyä esimerkiksi huoltovapauteen, parempaan hyötysuhteeseen tai vaikkapa parempaan vääntövärähtelyn vaimennukseen.
”Lähtötietojen kartoittamisessa puolestaan huomioidaan kaikki keskeiset tekniset parametrit, kuten moottoriteho, kierrosluku, momentti, mahdollisen vaihteen tiedot, käytössä olevien akselikytkimien tiedot ja kokonaisuuden lay-out”, jatkaa Ala-Jääski. Tekniset tiedot ovat yleensä helposti saatavilla, mutta ne kannattaa taulukoida huolellisesti ja varmentaa mittauksilla ja valokuvilla.
MFG Tappikytkimet ovat kaivosten luottokomponentteja pumppuihin ja kuljettimiin.
Kun tekniset lähtötiedot ja asiakkaan tarpeet on huolellisesti tunnistettu, hakee MFG omista tai maahantuomistaan tuotteista kyseiseen tapaukseen parhaiten soveltuvan ratkaisun. Ratkaisu voi löytyä suoraan omasta tai luottotoimittajien tuoteportfoliosta, jolloin räätälöintitarve ei ole suuri. Toisinaan taas koko akselikytkimen geometria suunnitellaan alusta asti tapauskohtaisesti, mutta näissäkin tapauksissa pyritään hyödyntämään omia vakiomoduuleita kustannusten kurissa pitämiseksi.
Tuotteet valmistetaan MFG:n Tohmajärven konepajalla tarkoilla numeerisesti ohjatuilla moniakselisilla työstökoneilla. Tarvittaessa toimitus täydennetään voiteluaineilla ja turvallisuuden varmistamiseksi kytkinsuojalla. Kytkinten asennus on nopeaa ja vaivatonta, sillä ne on suunniteltu kiinnitysmitoiltaan vanhoja kytkimiä vastaaviksi. Koko prosessi on asiakkaan näkökulmasta helppo, nopea ja kustannustehokas.
”Haluamme jatkaa 40-vuotista perinnettämme suomalaisen teollisuuden voimansiirtotarpeiden täyttäjinä, periks emme tuu antamaan.” Timo Ala-Jääski päättää.
Lue lisää:
> MFG Components Oy ProKaivoksessa
[ssba]
